CNC鉆攻機加工 過程中會出現許多問題，那么CNC鉆攻機加工 精度問題的原因是什么?
一、操作員正常操作，但加工后的工件尺寸又大又小
故障原因：機床滑架長期高速運行會導致螺桿和軸承磨損;長期使用后刀架的重復定位精度會有所不同;滑架每次都可以準確地返回到加工的起點，但是工件的尺寸仍在變化。這種現象通常是由主軸引起的，主軸的高速旋轉會導致嚴重的軸承磨損和加工尺寸的變化。
解決方案：在執行CNC鉆攻機加工時，應注意在刀架底部使用百分表，在通過系統編輯固定循環程序時，檢查滑座的重復定位精度，調整螺絲間隙，并更換軸承;檢查刀架的重復定位精度，調整機器或更換刀架;使用百分表檢查加工后的工件是否準確地返回到程序的起點。如果可能，修理主軸并更換軸承。
二、件尺寸準確，表面光潔度差
故障原因：刀尖損壞且不鋒利;機床共振且不穩定;鉆攻機有蠕變現象;加工技術不好。
解決方案：如果工具在磨損或損壞后不鋒利，請重新磨刀或選擇更好的工具以重新設置工具;機器產生共振或放置不穩定，請調整水平，打基礎并使其穩定; 板導軌磨損很多，并且螺絲球磨損或變松。鉆攻機應注意保養。下班后，清潔電線并及時添加潤滑油以減少摩擦。選擇適合工件加工的冷卻液。在這種情況下，請嘗試選擇更高的主軸轉速。
三、工件的每個過程都有增加或減少的現象
失敗原因：編程錯誤;系統參數設置不合理;配置設置不正確;機械傳動組件具有周期性和周期性的變化和故障。
解決方案：檢查程序使用的指令是否遵循說明手冊中指定的要求軌跡。您可以通過以下方法進行判斷：撥動百分表盤，將百分表盤放置在程序的起點，并在程序完成后讓筆架返回到起點，然后重復執行。即使您觀察結果并掌握了規則;檢查系統參數是否合理設置或被認為已更改;根據連接計算耦合參數計算出相應的鉆攻機配置，以滿足要求，脈沖當量準確。檢查鉆攻機的傳動部分是否損壞，齒輪是否聯軸器均勻，檢查是否有定期和定期的故障現象。
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